CS-003 Proaktywna ochrona antykorozyjna zbiornika magazynowego ze stali węglowej

Coraz popularniejsza staje się naprawa zbiorników za pomocą kompozytów. Często dach zbiornika ulega korozji. Korozja spowodowana medium (może być agresywna) lub narażeniem na warunki atmosferyczne. Również sama ściana zbiornika może być narażona na korozję. Często problemem jest pękanie lub degradacja ściany. W Holandii i Belgii jako CTE BV świadczymy te usługi, instalując łaty węglowe. Poniższe studium przypadku opisuje naprawę zbiorników wody chłodzącej, które uległy korozji wewnętrznej w stalowni.

Wyzwanie

Woda chłodząca jest ważną częścią procesu wytwarzania stali. Bez odpowiedniego chłodzenia instalacja może się zatrzymać. Praca wewnątrz zbiornika wymaga specjalnego przeszkolenia (w ograniczonej przestrzeni) poza normalnym certyfikatem instalacji.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-002 Ochrona połączeń spawanych rurociągów HDD za pomocą okładek z włókna szklanego

Horyzontalne przewierty kierunkowe (HDD) to minimalna udarowa, bezwykopowa metoda instalowania podziemnych obiektów użyteczności publicznej, takich jak rury, w stosunkowo małym promieniu, wzdłuż wyznaczonej podziemnej ścieżki, przy użyciu wiertnicy uruchamianej z powierzchni. HDD oferuje znaczące korzyści dla środowiska w porównaniu z tradycyjnymi instalacjami do cięcia i osłaniania rurociągów. Technika ta jest rutynowo stosowana, gdy konwencjonalne wykopy lub wykopy nie są praktyczne lub gdy wymagane są minimalne zakłócenia powierzchni.

Wyzwanie

Ochrona połączeń spawanych rurociągu o średnicy 40 cali była wyzwaniem, ponieważ rura została wstępnie obrobiona FBE (Fusion Bonded Epoxy) i nie wszystkie kleje przywierają do tego materiału.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-001 Naprawa czynnego nieszczelności rurociągu gazu ziemnego ze stali węglowej

Czynny wyciek w gazociągu przesyłowym to koszmar każdego dystrybutora gazu. Stwarza on niepożądaną i niebezpieczną dla środowiska sytuację, którą należy jak najszybciej naprawić. Zahamowanie wycieku było pierwszym krokiem w procesie naprawy rurociągu. W tym przypadku spawy obwodowe rury wykazywały słabe punkty, a w jednym z nich doszło do niewielkiego przecieku. Po zatamowaniu przecieku za pomocą niskoprofilowego rozwiązania do uszczelniania przecieków dostarczonego przez CTE BV, wokół naprawionego miejsca owinięto system na bazie epoksydowych włókien węglowych. Obszar ten został zabezpieczony przed przyszłymi wyciekami.

Wyzwanie

Zimowe warunki wymagały nie tylko powstrzymania aktywnego wycieku, ale także profesjonalnego podejścia do skutecznej naprawy zgodnie z normą ISO 24817.

Przeczytaj nasze studium przypadku