+31 6 23 47 65 62

Kategoria: ISO 24817

CS-009 Dodatkowe wzmocnienie rurociągu o średnicy DN530 mm

Operator wysokociśnieniowego ropociągu zwrócił się do CTE BV z prośbą o wykonania dodatkowego zabezpieczenia ze względu na planowaną budowę autostrady bezpośrednio nad 20-calowym rurociągiem. Rurociąg został wzmocniony na długości 40 metrów.

Wyzwanie

Naprawa rurociągu o takiej średnicy na odcinku 40 metrów to zadanie wymagające dobrej organizacji. Oczyszczona i przygotowana powierzchnia rurociągu powinna zostać pokryta jak najszybciej bandażem z włókna węglowego tak, aby uniknąć rdzy nalotowej. Na nieregularne powierzchnie nakłada się epoksydowy wypełniacz o wysokim module sprężystości, a następnie podkład Primer, który zapewnia optymalną przyczepność pomiędzy bandażem z włókna węglowego, a rurociągiem. Proces mieszania i wiązania tych dwuskładnikowych epoksydów jest nieodwracalny. Powierzchnia musi być jeszcze nieco lepka, gdy impregnowana tkanina z włókna węglowego zostanie owinięta wokół rury. Cały proces powinien być wykonywany etapami, a kierownik zespołu (supervisor) powinien zapewnić właściwy podział obowiązków wszystkim członkom ekipy podczas instalacji.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-010 Naprawa nieszczelności i wzmocnienie rurociągu przy spawie obwodowym rurociągu naftowego DN700 mm

Operator rurociągu wykrył przeciek w spawie obwodowym rurociągu ze stali węglowej pracującego pod ciśnieniem roboczym 16 barów. Uszkodzony spaw znajduje się na kolanie o średnicy zredukowanej z 28 do 20 cali (redukсja).

Wyzwanie

Kompozytowe materiały naprawcze nie mogą być instalowane bezpośrednio w miejscu aktywnego wycieku. Przed przystąpieniem do dalszych prac należy zawsze zatrzymać wyciek. W tym studium przypadku opisano sposób zatrzymania wycieku/ulotu. Drugim wyzwaniem była specyficzna geometria obszaru owijania. Używając bandaża z włókna węglowego o różnej szerokości, można owinąć prawie każdą geometrię – tak jak w tym przypadku odcinek na kolanie wraz z redukcją.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-012 Wzmocnienie trójnika na gazociągu wysokiego ciśnienia

Rurociągi przesyłowe są szeroko rozpowszechnione na całym świecie. Większości z tych rurociągów nie jesteśmy świadomi, ponieważ znajdują się pod ziemią lub na dnie morza. Gaz i ropa to typowe media transportowane rurociągami przesyłowymi. Utrzymanie tych rurociągów w idealnym stanie technicznym jest bardzo ważne, ponieważ często występuje w nich wysokie ciśnienie. Infrastruktura ta obejmuje również stacje zaworów blokowych (BVS) w określonych odległościach na trasie rurociągu. Urządzenia znajdujące się w tych stacjach wymagają należytej konserwacji. Inspekcja przeprwadzona w jednej z nich wykazała, że ​​złącza spawane na gazociągu przesyłowym są w znacznym stopniu zdgradowane. Wymagane było natychmiastowe działanie.

Wyzwanie

The repair challenge in this case was to strengthen the affected weld of a reducing tee (from 18- to 2-inch) at a pressure close to 100 bar. Wrapping a normal tee already is a job that needs to be performed by a trained installer. Wrapping a tee with this large difference in diameter requires even more skills. Together with the client we have designed a flower wrap. This case study will provide you with some inside.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-008 Naprawa wgnieceń w podziemnym rurociągu ze stali węglowej

Wgniecenia w rurociągach przesyłowych to częsty problem, który należy jak najszybciej naprawić. Wgniecenia powodują osłabienie rurociągu w danym obszarze. Jeśli wgniecenia nie zostaną odpowiednio naprawione, istnieje możliwość powstania pęknięć, a nawet wycieków. Firma CTE BV pracuje nad materiałami kompozytowymi na bazie tkanin z włókna węglowego, aby uratować rurociąg przed uszkodzeniem. Wypełniacz epoksydowy (CMF) jest stosowany w celu przywrócenia normalnego kształtu obszaru wgniecenia. Tkanina z włókna węglowego w połączeniu z kompozytami epoksydowymi przywraca integralność rury po utwardzeniu. W studium przypadku wyjaśniono, jak należy postępować w przypadku uszkodzenia rurociągu w wyniku wgniecenia. Naprawa jest wykonywana zgodnie z normą ISO 24817.

Wyzwanie

Naprawa musi być przeprowadzona pod ciśnieniem, aby jak najbardziej wypchnąć wgniecenie przed nałożeniem kitu epoksydowego CMF i tkaniny z włókna węglowego. Często rurociągi gazu ziemnego są umieszczone pod ziemią, a dostęp do nich jest możliwy tylko wtedy, gdy instalator przeszedł szkolenie w zakresie pracy w przestrzeniach zamkniętych.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-007 Naprawa rurociągu ze stali węglowej 11 metrów nad ziemią

Naprawa trójnika przy użyciu kompozytów wymaga specjalnego programu szkoleniowego. Podczas szkoleń POZIOMU PIERWSZEGO stosowanych przez CTE BV kandydaci będą przeszkoleni zgodnie z normami ISO 24817 i/lub ASME PCC-2. Przy prawidłowym nałożeniu ilość warstw na uszkodzonym obszarze powinna wynosić 4-8 warstw. W tym przypadku jeden ze spawów obwodowych musiał zostać wzmocniony poprzez zastosowanie naprawy kompozytem z włókna węglowego i żywicy epoksydowej. Ta operacja jest bardzo popularną czynnością wykonywaną codziennie przez przeszkolonych instalatorów.

Wyzwanie

Szczególnym wyzwaniem w tym przypadku była praca na wysokości oraz użycie epoksydów pracujących w wysokich temperaturach. Dostęp do miejsca naprawy był utrudniony ze względu na brak możliwości wniesienia sprzętu na dużą wysokość. Rusztowanie było jedyną możliwością dla instalatorów, aby zaoszczędzić czas i środki na naprawie trójnika. Chociaż koszty rusztowań i innych środków bezpieczeństwa zwiększyły koszty operacyjne, zamiast wymiany tej części rury preferowano naprawę kompozytową. Wreszcie – wysoki ROI (zwrot z inwestycji) zadecydował o podjęciu przez kierownictwo decyzji o przeprowadzeniu naprawy przy pomocy materiałów kompozytowych.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-006 Wydłużenie żywotności rurociągu o dziesięć lat w 48 godzin

Linie pochodni w rafineriach często ulegają korozji. Linie te mają kluczowe znaczenie dla rafinerii, ponieważ systemy te służą do bezpiecznego usuwania gazów odlotowych poprzez spalanie ich w kontrolowanych warunkach. Wyobraź sobie mieszankę chemii, z którą mierzą się te linie. Bardzo podatny na ataki korozji, głównie wewnętrznej, ale także zewnętrznej. Często wysokie temperatury medium również przyspieszają korozję. Śrutowanie, czyszczenie i owijanie linii za pomocą materiałów kompozytowych to sposób na wydłużenie żywotności. Materiały kompozytowe mają duże możliwości i są trwałą i przyjazną dla środowiska metodą naprawy. Zastosowana naprawa inżynierska może wytrzymać sytuację 100% utraty ściany o określonej średnicy.

Wyzwanie

W tym konkretnym przypadku śrutowanie rury nie wchodziło w grę. Ekipa musiała ręcznie (przy użyciu narzędzi) zszorstkować i oczyścić odcinki rurociągu pochylniowego. W wielu przypadkach rozwiązaniem może być zastosowanie urządzenia Bristle Blaster® firmy Monti. Przygotowanie powierzchni jest kluczowym elementem udanego projektu oklejania.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-005 Naprawa masywnej rury ze stali węglowej w ciągu 24 godzin

Mały przeciek na metalowej tulei na rurociągu o średnicy 28″ stanowi problem i wymaga szybkiego oraz właściwego rozwiązania. W przypadku wycieku cały rozmiar tulei można uznać za obszar uszkodzony, który wymagał naprawy o rozsądnej wielkości. Dzięki obniżeniu ciśnienia w rurociągu mały wyciek został zatrzymany. Natychmiast po zatamowaniu wycieku zastosowano system epoksydowy na bazie włókien węglowych, który pokrył tuleję i przylegający do niego obszar rury. Wielowarstwowe rozwiązanie na bazie włókien węglowych będzie służyć przez wiele lat.

Wyzwanie

Czas pomiędzy rozpoczęciem przygotowania 100 kg zestawu naprawczego, a wysyłką z Holandii do Chorwacji, zainstalowaniem materiału i utwardzeniem żywicy epoksydowej wyniósł około 24 godzin.

Przeczytaj nasze studium przypadku

Carbontech Composites certyfikuje system owijania włókna węglowego Revowrap

Carbon Tech Europe BV z dumą ogłasza certyfikację przez TUV programów naprawczych kompozytów węglowych Revowrap110™, Revowrap185™ i Revowrap225™. Zakres certyfikatów obejmuje między innymi przemysł gazowy i naftowy, elektrownie, górnictwo oraz rurociągi przesyłowe. Ten krok sprawia, że program owijania jest jeszcze bardziej kompletny. Jesteśmy gotowi do pomocy naszym klientom w Europie, Azji i Afryce Północnej.

Sprawdź nasz certyfikat TUV ISO 24817

CS-001 Naprawa czynnego nieszczelności rurociągu gazu ziemnego ze stali węglowej

Czynny wyciek w gazociągu przesyłowym to koszmar każdego dystrybutora gazu. Stwarza on niepożądaną i niebezpieczną dla środowiska sytuację, którą należy jak najszybciej naprawić. Zahamowanie wycieku było pierwszym krokiem w procesie naprawy rurociągu. W tym przypadku spawy obwodowe rury wykazywały słabe punkty, a w jednym z nich doszło do niewielkiego przecieku. Po zatamowaniu przecieku za pomocą niskoprofilowego rozwiązania do uszczelniania przecieków dostarczonego przez CTE BV, wokół naprawionego miejsca owinięto system na bazie epoksydowych włókien węglowych. Obszar ten został zabezpieczony przed przyszłymi wyciekami.

Wyzwanie

Zimowe warunki wymagały nie tylko powstrzymania aktywnego wycieku, ale także profesjonalnego podejścia do skutecznej naprawy zgodnie z normą ISO 24817.

Przeczytaj nasze studium przypadku