+31 6 23 47 65 62

Kategoria: Revowrap

CS-011 Naprawa ruchomego dachu zbiornika ropy naftowej

Naftobazy znajdują się na całym świecie na terenie rafinerii. Wiele z tych zbiorników zawiera ropę naftową lub substancje ropopochodne. Charakterystyczny dla tych zbiorników jest ruchomy dach. Ten ruchomy dach porusza się w górę i w dół w zależności od stopnia zapełnienia zbiornika. Dachy te są narażone na działanie korozji. Otwory spowodowane korozją w powierzchniach stalowych muszą być naprawiane ze względów bezpieczeństwa.

Wyzwanie

Zbiorniki na ropę są ogromne, a ruchomy dach zbiornika może mieć rozpiętość sięgającą kilkudziesięciu metrów. Owinięcie całego dachu byłoby absurdalnym zadaniem i bardzo kosztowną operacją. Również prace ogniowe w tych obszarach nie są możliwe ze względu na łatwopalne i wybuchowe materiały w zbiorniku. W takich przypadkach wykonać można naprawy za pomocą kombinacji arkuszy stali, zakrywających otwory przytwierdzone do samego dachu oraz materiału z włókna węglowego nakładanego w postaci łat. Również tutaj epoksydowy wypełniacz i primer są nakładane przed instalacją łat z włókna węglowego. Przygotowanie powierzchni dachu odbywa się za pomocą narzędzi pneumatycznych do szorstkowania powierzchni.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-012 Wzmocnienie trójnika na gazociągu wysokiego ciśnienia

Rurociągi przesyłowe są szeroko rozpowszechnione na całym świecie. Większości z tych rurociągów nie jesteśmy świadomi, ponieważ znajdują się pod ziemią lub na dnie morza. Gaz i ropa to typowe media transportowane rurociągami przesyłowymi. Utrzymanie tych rurociągów w idealnym stanie technicznym jest bardzo ważne, ponieważ często występuje w nich wysokie ciśnienie. Infrastruktura ta obejmuje również stacje zaworów blokowych (BVS) w określonych odległościach na trasie rurociągu. Urządzenia znajdujące się w tych stacjach wymagają należytej konserwacji. Inspekcja przeprwadzona w jednej z nich wykazała, że ​​złącza spawane na gazociągu przesyłowym są w znacznym stopniu zdgradowane. Wymagane było natychmiastowe działanie.

Wyzwanie

The repair challenge in this case was to strengthen the affected weld of a reducing tee (from 18- to 2-inch) at a pressure close to 100 bar. Wrapping a normal tee already is a job that needs to be performed by a trained installer. Wrapping a tee with this large difference in diameter requires even more skills. Together with the client we have designed a flower wrap. This case study will provide you with some inside.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-009 Dodatkowe wzmocnienie rurociągu o średnicy DN530 mm

Operator wysokociśnieniowego ropociągu zwrócił się do CTE BV z prośbą o wykonania dodatkowego zabezpieczenia ze względu na planowaną budowę autostrady bezpośrednio nad 20-calowym rurociągiem. Rurociąg został wzmocniony na długości 40 metrów.

Wyzwanie

Naprawa rurociągu o takiej średnicy na odcinku 40 metrów to zadanie wymagające dobrej organizacji. Oczyszczona i przygotowana powierzchnia rurociągu powinna zostać pokryta jak najszybciej bandażem z włókna węglowego tak, aby uniknąć rdzy nalotowej. Na nieregularne powierzchnie nakłada się epoksydowy wypełniacz o wysokim module sprężystości, a następnie podkład Primer, który zapewnia optymalną przyczepność pomiędzy bandażem z włókna węglowego, a rurociągiem. Proces mieszania i wiązania tych dwuskładnikowych epoksydów jest nieodwracalny. Powierzchnia musi być jeszcze nieco lepka, gdy impregnowana tkanina z włókna węglowego zostanie owinięta wokół rury. Cały proces powinien być wykonywany etapami, a kierownik zespołu (supervisor) powinien zapewnić właściwy podział obowiązków wszystkim członkom ekipy podczas instalacji.

Przeczytaj nasze studium przypadku

CS-010 Naprawa nieszczelności i wzmocnienie rurociągu przy spawie obwodowym rurociągu naftowego DN700 mm

Operator rurociągu wykrył przeciek w spawie obwodowym rurociągu ze stali węglowej pracującego pod ciśnieniem roboczym 16 barów. Uszkodzony spaw znajduje się na kolanie o średnicy zredukowanej z 28 do 20 cali (redukсja).

Wyzwanie

Kompozytowe materiały naprawcze nie mogą być instalowane bezpośrednio w miejscu aktywnego wycieku. Przed przystąpieniem do dalszych prac należy zawsze zatrzymać wyciek. W tym studium przypadku opisano sposób zatrzymania wycieku/ulotu. Drugim wyzwaniem była specyficzna geometria obszaru owijania. Używając bandaża z włókna węglowego o różnej szerokości, można owinąć prawie każdą geometrię – tak jak w tym przypadku odcinek na kolanie wraz z redukcją.

Przeczytaj nasze studium przypadku

Carbontech Composites certyfikuje system owijania włókna węglowego Revowrap

Carbon Tech Europe BV z dumą ogłasza certyfikację przez TUV programów naprawczych kompozytów węglowych Revowrap110™, Revowrap185™ i Revowrap225™. Zakres certyfikatów obejmuje między innymi przemysł gazowy i naftowy, elektrownie, górnictwo oraz rurociągi przesyłowe. Ten krok sprawia, że program owijania jest jeszcze bardziej kompletny. Jesteśmy gotowi do pomocy naszym klientom w Europie, Azji i Afryce Północnej.

Sprawdź nasz certyfikat TUV ISO 24817